Termékek

A TCK40 CNC eszterga 45°-os dőlésszögű elrendezést alkalmaz, az integrált ágy jelentősen javítja a gép hajlítási és torziós merevségét munka közben, a másodlagos öregítési kezelés pedig javítja a szerszámgép stabilitását, ami erős garanciát nyújt a gép számára. Az X és Z tengely szervomotorjai közvetlenül kapcsolódnak a félig zárt hurkú vezérléshez. A két tengely lineáris vezetékkel rendelkezik. Az X és Z konfigurációk, valamint a külső méretek kompaktak és ésszerűek. A független orsószerkezet lehetővé teszi a fokozatmentes orsósebesség-szabályozást, lehetővé teszi a különféle tárcsák, tengelyek és alkatrészek egyidejű befogását, és képes kocsi-, horony-, belső (külső) furat-, golyós-, R-szögű, íves felületű, kúpos felületű, véglapú, metrikus és hüvelykes menetű, egyfejes és többfejes menetmegmunkálásra, alkalmas többféle, nagy volumenű termékek gyártására, és megmutathatja fölényét az összetett formák és nagy pontosságú alkatrészek megmunkálásában.

A gép üreges hidraulikus tokmánnyal és hidraulikus szegnyereggel van felszerelve, ami javítja a befogási hatékonyságot és megalapozza a gép automatikus feldolgozását.

A TCK50 CNC eszterga 45°-os dőlésszögű elrendezést alkalmaz, az integrált ágy jelentősen javítja a gép hajlítási és torziós merevségét munka közben, a másodlagos öregítési kezelés pedig javítja a szerszámgép stabilitását, ami erős garanciát nyújt a gép számára. Az X és Z tengely szervomotorjai közvetlenül kapcsolódnak a félig zárt hurkú vezérléshez. A két tengely lineáris vezetékkel rendelkezik. Az X és Z konfiguráció, valamint a külső méretek kompaktak és ésszerűek. A független orsószerkezet lehetővé teszi a fokozatmentes orsósebesség-szabályozást, lehetővé teszi a különféle tárcsák, tengelyek és alkatrészek egyidejű befogását, és képes kocsi-, horony-, belső (külső) furat-, golyós-, R-szögű, íves felületű, kúpos felületű, végfelületű, metrikus és hüvelykes menetű, egyfejes és többfejes menetmegmunkálásra, alkalmas többféle, nagy volumenű termékek gyártására, és megmutathatja fölényét az összetett formák és nagy pontosságú alkatrészek megmunkálásában.

A gép üreges hidraulikus tokmánnyal és hidraulikus szegnyereggel van felszerelve, ami javítja a befogási hatékonyságot és megalapozza a gép automatikus feldolgozását.

A TCK63 CNC eszterga 45°-os dőlésszögű elrendezést alkalmaz, az integrált ágy jelentősen javítja a gép hajlítási és torziós merevségét munka közben, a másodlagos öregítési kezelés pedig javítja a szerszámgép stabilitását, ami erős garanciát nyújt a gép számára. Az X és Z tengely szervomotorjai közvetlenül kapcsolódnak a félig zárt hurkú vezérléshez. A két tengely lineáris vezetékkel rendelkezik. Az X és Z konfiguráció, valamint a külső méretek kompaktak és ésszerűek. A független orsószerkezet lehetővé teszi a fokozatmentes orsósebesség-szabályozást, lehetővé teszi a különféle tárcsák, tengelyek és alkatrészek egyidejű befogását, és képes kocsi-, horony-, belső (külső) furat-, golyós-, R-szögű, íves felületű, kúpos felületű, végfelületű, metrikus és hüvelykes menetű, egyfejes és többfejes menetmegmunkálásra, alkalmas többféle, nagy volumenű termékek gyártására, és megmutathatja fölényét az összetett formák és nagy pontosságú alkatrészek megmunkálásában.

A gép üreges hidraulikus tokmánnyal és hidraulikus szegnyereggel van felszerelve, ami javítja a befogási hatékonyságot és megalapozza a gép automatikus feldolgozását.

A TCK80 CNC eszterga 45°-os dőlésszögű elrendezést alkalmaz, az integrált ágy jelentősen javítja a gép hajlítási és torziós merevségét munka közben, a másodlagos öregítési kezelés pedig javítja a szerszámgép stabilitását, ami erős garanciát nyújt a gép számára. Az X és Z tengely szervomotorjai közvetlenül kapcsolódnak a félig zárt hurkú vezérléshez. A két tengely lineáris vezetékkel rendelkezik. Az X és Z konfiguráció, valamint a külső méretek kompaktak és ésszerűek. A független orsószerkezet lehetővé teszi a fokozatmentes orsósebesség-szabályozást, lehetővé teszi a különféle tárcsák, tengelyek és alkatrészek egyidejű befogását, és képes horony, horony, belső (külső) furat, gömb alakú, R-szögű, íves felületű, kúpos felületű, végfelületű, metrikus és hüvelykes menet, egyfejes és többfejes menetmegmunkálás elvégzésére, alkalmas többféle, nagy volumenű termékek gyártására, és megmutathatja fölényét az összetett formák és nagy pontosságú alkatrészek megmunkálásában.

A gép üreges hidraulikus tokmánnyal és hidraulikus szegnyereggel van felszerelve, ami javítja a befogási hatékonyságot és megalapozza a gép automatikus feldolgozását.

A CNC esztergát elsősorban komplex geometriájú és nagy pontosságú tárcsaalkatrészek külső körének, véglapjának és belső furatának megmunkálására használják. Hengeres, kúpos, lépcsős, gömb alakú és egyéb forgó felületek megmunkálására is alkalmas. A gép kiváló minőségű és nagy megbízhatóságú CNC rendszert alkalmaz a Z tengely (hosszanti) és az X tengely (keresztirányú) vezérlésére; Az orsóház fogaskerék-áttételt és háromsebességes váltást (fokozatmentes sebesség minden váltásban) alkalmaz, amely megbízható teljesítményt biztosít alacsony sebességnél, nagy sebességnél pedig az orsó elegendő nyomatékkal rendelkezik. A gép függőleges típusú, 4 állomásos elektromos szerszámtartót alkalmaz, amely nagy pozicionálási és ismétlési pozicionálási pontossággal rendelkezik, a szerszámcsere sebessége gyors és kényelmes. A szerszámgép elektromechanikus integrációt és teljesen zárt (félig zárt) biztonsági védőburkolatot valósít meg, amely szép megjelenésű és ésszerű elrendezésű. Alkalmas sorozatgyártás és egyedi gyártás félig-simítására és simítására.

A gyártósor négy megmunkálóegységet tartalmaz, amelyek mindegyike egy GMC3050A portálmegmunkáló központ specifikációival rendelkezik. Az alapvető felépítés a következő: a munkaasztal hosszirányban mozog az ágyon lévő hidrosztatikus vezetősín mentén az X tengely irányú előtolás eléréséhez; a nyereg keresztirányban mozog az acélbetétes gördülő és csúszó kompozit vezetősín mentén a keresztgerendán az Y tengely irányú előtolás eléréséhez; a négyzet alakú dugattyú függőlegesen mozog a görgőblokk mentén az acélbetétes vezetősínen a Z tengely irányú előtolás eléréséhez. A CNC rendszer vezérlése alatt háromtengelyes összeköttetés valósítható meg.

A CMC sorozatú 5 tengelyes megmunkálóközpontot elsősorban nagy pontosságú, több eljárást igénylő, bonyolult alakú alkatrészek, például lemez, tárcsa, héj, forma stb. megmunkálására használják.

Egyetlen befogással képes folyamatos marást, fúrást, dörzsárazást, furatkiesztergálást, menetfúrást, valamint ferde felületek és háromdimenziós felületek precíz megmunkálását elvégezni, a folyamat programozott és kötegelt, a gyártási ciklus lerövidül, így a felhasználók jó gazdasági előnyökre tesznek szert.

A CMC650u 5-tengelyes megmunkálóközpont 5-tengelyes vázelrendezést, az oszlop és az ágy integrált kialakítását, a szántalpon felfelé és lefelé mozgó dugattyú szerkezetét (Z irányban), a szántalpat hosszirányban a szánlap mentén mozgató szánt (Y irányban), a szánlapot az oszlop mentén keresztirányban mozgató szánt (X irányban), a forgóasztalt az Y tengely mentén -120°~+120°-ban billentheti és forgathatja (B tengely), a forgóasztal felületét pedig a Z tengely mentén (C tengely) 360°-ban forgathatja és mozgathatja. Az ágy, az oszlop, a szántalpat, a csúszólapot, a csúszólapot és a többi nagy alkatrész nagy szilárdságú Meehanna öntvényekből készül. Ezeket a nagy alkatrészeket háromdimenziós, számítógépes szoftverrel támogatott optimalizálással, bordázott lemezek ésszerű elrendezésével és tökéletes hőkezelési eljárással tervezték a maradék feszültségek kiküszöbölésére, biztosítva, hogy a teljes gép kellő szilárdsággal, merevséggel és nagy stabilitással rendelkezzen.

A DMC sorozatú öttengelyes megmunkálóközpont alapformája függőleges típusú, a munkaasztal bölcsőszerkezetű, öttengelyes, öt összekötő funkcióval, hatékony fúrással, marással, furatkiesztergálással, merev menetfúrással és egyéb megmunkálási funkciókkal, képes elvégezni a fúvókagyűrűs Laval furatfúrást, marást és dörzsárazást, a berendezés nagy merevséggel, nagy ütésállósággal, nagy pontossággal és jó hőstabilitással rendelkezik, és megbízhatóan képes elvégezni a nagy precíziós alkatrészek durva és simító megmunkálását. A berendezés könnyen használható, üzemeltethető és karbantartható, szép megjelenésű és kiváló értékesítés utáni szolgáltatással rendelkezik.

A DMC650U öttengelyes megmunkálóközpont öttengelyes, híd típusú függőleges vázszerkezettel rendelkezik (ahogy az az alábbi ábrán látható). A nagy merevségű ágy és az oszlop U alakú vázszerkezetet alkot. A gerenda előre és hátra mozog az oszlop mentén (Y tengely), a szán pedig oldalirányban mozog a gerenda mentén (X tengely), a dugattyú fel és le mozog a szán mentén (Z tengely), a forgóasztal az X tengely mentén -120°～+120°-ban dől és forog (A tengely), a forgóasztal felülete pedig 360°-ban forog a Z tengely mentén (C tengely). Az ágy, az oszlop, a gerenda, a szán, a dugattyú és a többi nagy alkatrész nagy szilárdságú Meehanna öntvényekből készül. Ezeket a nagy alkatrészeket 3D számítógépes szoftver segítségével tervezték, a bordák ésszerű elrendezésével és a maradék feszültségek kiküszöbölésére tökéletes hőkezelési eljárással. Biztosítják a teljes gép megfelelő szilárdságát, merevségét és nagy stabilitását.